Асбестовые материалы

Волокна асбеста обладают множеством полезных свойств — гибкостью, огнейстойкостью, высокой прочностью к растяжению, а также плохой проводимостью тепла и электричества. Длина асбестового волокна является главным параметром при его классификации. В наше время производятся тысячи различных изделий и материалов с применением асбеста (асбестовая изоляция, асбестовый цемент и асбестотехнические изделия), нашедшие себе множество применений в промстроительстве, металлургии и других отраслях.

Продукция из волокон асбеста нашла широкое применение в нефтехимической, нефтереперабатывающей отрасли,металлургии, агропромышленном комплексе.
Поставляемая продукция:

Сальниковая набивка
Паронит
Шнур асбестовый
Ткань асбестовая
Асбокартон
Асбест хризотиловый и другие виды асбеста
Лента тормозная
Материал ЭМ-1
Материал листовой армированный прокладочный
Полотно нетканое асбестовое
Полотно термостойкое алюминированное
Шнур муллитокремнеземистый
Лента асболавсановая электроизоляционная
Лист асбостальный
Бумага асбестовая теплоизоляционная
Полотно безасбестовое керамическое

Асбестовые тормозные ленты

Изготавливаемые с применением асбеста тормозные ленты пользуются большим спросом в производстве накладок для тормозных и фрикционных узлов машин и прочих механизмов, нагревающихся до высоких температур во время пользования. Благодаря этому важнейшим параметром данных лент является не только устойчивость к износу и долгий срок службы, но и устойчивость к нагреванию при трении. В наши дни выделяют два главных типа тормозных лент — эластичные фрикционные и ткановые асбестовые, друг от друга отличающиеся составом, методом производства и условиями применения.

Наша фирма осуществляет поставку следующих лент:

Тормозные ленты ЭМ-1 используются в машинах, поверхность которых во время эксплуатации не нагревается сильнее +200°С. При сухом трении они выдерживают давление вплоть до 1,5 МПа. Эти ленты лучше всего подходят для холодного климата, либо умеренных тропиков, до -60°С.
Поставляется лента шириной 50 ― 160 мм., толщиной 5 ― 10 мм.

Тормозные ленты ЭМ-К используются в узлах фрикционных и тормозных механизмов и машин, чья поверхность при сухом трении нагревается не выше +200°С, а давление при этом не поднимается выше 1,5-2,5 МПа.
Основной особенностью ленты ЭМ-К можно назвать ее высокую эластичность, позволяющую использовать ее в устройствах торможения с разным радиусом кривизны поверхности трения.
Поставляется лента шириной 50 ― 160 мм., толщиной 5 ― 10 мм., (в зависимости от толщины).

Ленты ЛАТ-2 получили наиболее широкое распространение и пользуются наибольшим спросом. При производстве этих лент используется масляная пропитка. Армирование лент ЛАТ-2 осуществляется латунной проволокой. При изготовлении лент ЛАТ-2 для применения в тропическом климате используют фунгициды. Температура эксплуатации данных лент составляет до +300°С, а давление, которое ЛАТ-2 выдерживает при сухом трении ― 5 МПа.
Поставляется лента шириной 50 ― 200 мм., толщиной 5 ― 12 мм.

Все товары на нашем сайте полностью соответствует ГОСТ и ТУ и на нее действует гарантия качества по ISO 9001. Заказы обрабатываются и укомплектовываются в максимально короткие сроки, а наши высококвалифицированные менеджеры всегда рады оказать вам консультационную помощь относительно товара, оплаты и доставки. Сделайте ваш заказ уже сегодня и вы не пожалеете.

Нешлифованная, вальцованная, черная тормозная лента.

Применяется в тормозных фрикционных узлах машин и механизмов при сухом трении с поверхностной температурой трения до +200°С, работающих при давлении до 1,5-2,5 МПа.
Вальцованный материал отличается повышенной эластичностью, возможностью использования в тормозных устройствах с различным радиусом кривизны поверхности трения.
Поставляется лента шириной 50 ― 160 мм., толщиной 5 ― 10 мм.
Лента тормозная ЭМ-1 сохраняет свои эксплуатационные свойства в районах с умеренным, тропическим и холодным климатом, при температуре до -60°С.

Нешлифованная, красная тормозная лента с латунной стружкой (аналог ленты ЭМ-2).

Применяется в тормозных и фрикционных узлах машин и механизмов при сухом трении материала.

Лента тормозная ЭМ-К отличается повышенной эластичностью и возможностью использования
в тормозных устройствах с различным радиусом кривизны поверхности трения.

Лента тормозная тканная ЛАТ-2

Асбестовая, тканная, тормозная лента, армированна латунной проволокой, пропитана масляным составом.

Тормозная лента ЛАТ 2 тканая (лента асбестовая тормозная) используется в качестве накладок в тормозных и фрикционных узлах, работающих при давлении до 5МПа и поверхностной температуре трения до +300 оС Тормозная лента армирована латунной проволокой. Для работы в районах с тропическим климатом тормозную ленту ЛАТ изготавливают с применением фунгицидов.

Паронит ПОН, ПОН-Б, ПОН-А

ПОН-б (паронит общего назначения) нашел широкое применение в хим- и нефтехимпромышленности, а также в электрической технике и энергетике, обработке металлов и металлургии с целью получения наибольшей герметичности соединений различного типа в агрессивных средах, в условиях высокой температуры иили высоком давлении. Плотность материала составляет 1,8-2,0 г/см³.

Данный паронит получил применение в следующих средах: пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, сухие нейтральные и инертные газы; воздух; водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты; жидкий кислород и азот; тяжелые и легкие нефтепродукты; также он используется при температуре рабочей среды от -50 до +450°С.

Паронит ПОН ГОСТ 481-80. Листовой паронит ― асбестовый прокладочный материал, применяемый для уплотнения разъемов в условиях воздействия агрессивных сред, высоких температур и давления. Поставляется в листах толщиной от 0.5 мм до 6,0 мм.

Паронит общего назначения применяется в виде прокладок различных размеров и конфигураций для уплотнения плоских разъемов неподвижных соединений типа: «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа; «шип-паз»; «выступ-впадина» сосудов и аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов, работающих в различных средах.

Паронит ПОН-Б ГОСТ 481-80 ― листовой прокладочный материал, изготовленный прессованием массы, состоящей из асбеста, каучука и порошковых ингридиентов.

Паронит общего назначения ПОН-Б ГОСТ 481-80 ― это асбестовый прокладочный материал, который применяют в химической и нефтехимической промышленности, в машиностроении, металлургии и металлообработке, электротехнике и электроэнергетике для обеспечения необходимой герметичности соединений различного типа в условиях воздействия агрессивных сред, высоких температур и давления. Плотность 1,8-2,0 г/см³.
Паронит общего назначения ПОН-Б ГОСТ 481-80 применяется в средах: пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, сухие нейтральные и инертные газы; воздух; водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты; жидкий кислород и азот; тяжелые и легкие нефтепродукты; температура рабочей среды от -50 до +450°С

Парoнит ПМБ (маслобензостойкий)

Применяется в качестве прокладочного материала. Материал позволяет изготавливать прокладки разных форм и размеров. Это универсальный уплотнитель плоских разъемов неподвижных соединений трубопроводов, компрессоров, насосов и сосудов. В рабочей среде паронит ПМБ гарантирует отличную герметичность соединений.

Паронит маслобензостойкий и изделия из него принимаются партиями. Каждая партия в объеме 100% подвергается визуальному контролю качества, и выборочно – на соответствие физико-механическим характеристикам, установленным межгосударственным стандартом 481-80. Каждая партия сопровождается сертификатом на паронит и маркировочным ярлыком.

Хранить паронит и изделия из него следует в закрытых, проветриваемых и отапливаемых помещениях, предпочтительно – в заводской упаковке. Допускается хранение на полках и стеллажах, на высоте не менее одного метра от земли. Деформации в процессе хранения не допустимы. Условия хранения: относительная влажность воздуха – не более 65%; температура окружающей среды – до +35°C. Допускается хранение при температуре ниже 0°C. При этом, перед резкой паронита и изготовлением и него уплотняющих прокладок, материал необходимо выдержать в течение 24 часов при температуре +20°C.

Не допускается воздействие на материал в процессе хранения прямого солнечного света, жидкостей и паров, способных разрушать резину. Минимальное расстояние до отопительных приборов – один метр. Не допускается хранить паронит вблизи оборудования, выделяющего озон.

Гарантия: при соблюдении условий транспортировки и хранения согласно требованиям Государственного Стандарта 481-80, установленный изготовителем гарантийный срок хранения паронита маслобензостойкого марки ПМБ-1 и изделий из него составляет два года от даты выпуска.

Набивки сальниковые ГОСТ 5152-84

Плетеные сальниковые набивки из асбеста широко применяются в качестве уплотнителя сальниковых камер арматуры, насосов как поршневых, так и центробежных, а кроме того различных агрегатов, рабочая температура которых составляет от -70 до +300˚С.

В основу плетеных набивок ложится различное волокно. Для производства набивок в подотрасли АТИ применяют пряжу и нити из асбеста и хлопка, а также из лубяных и химических волокон.

Главной составляющей набивок являются наполнители и пропитки, придающие набивкам нужные свойства.

Они получили самое широкое распространение среди уплотнителей, используемых в заполнении поршневых и центробежных насосов, сальниковых камер арматуры и т.п. Большинство насосов и арматуры укомплектовано именно этими набивками. Различия между ними состоят в материалах, а также структуре и методе производства. Все это оказывает сильное влияние на свойства этих набивок.

Наша фирма осуществляет комплектацию заказа в максимально короткие сроки. Вся наша продукция сертифицирована по ГОСТ и ТУ (паспорт предъявляется при отгрузке). Гарантия качества ISO 9001. Все заказы наши менеджеры обрабатывают как можно быстрее, а также они осуществляют консультацию по вопросам товара, оплаты, доставки по различным регионам РФ и т.д.. Сделать заказ вы можете уже сегодня.

Набивка АС

Представляет собой эластичный шнур круглого или квадратного сечения, сплетенный из асбестовой нити, неграфитированный. ГОСТ 5152-84.

Выпускается в бухтах или бобинах, перевязанных шпагатом средним весом 8-20 кг. Бухты упаковываются в бумажные или полиэтиленовые мешки, мешочную бумагу, или полиэтиленовую пленку.

Применяется в сальниковых уплотнениях арматуры, работающей с нейтральными и агрессивными жидкими и газообразными средами с максимально допустимым давлением 4,5 МПа и температурой 400 гр.C; в среде жидкого и газообразного аммиака при давлении до 4,5 МПа и температуре от ― 70 до + 150 гр.С. А также для уплотнения неподвижных соединений аппаратов с газообразными средами при давлении 1 МПа и температурой не выше 600 гр.С. Максимально допустимая скорость скольжения 2 м/c.

Гарантийный срок хранения ― 5 лет со дня изготовления. Условия хранения: закрытые складские помещения, защищать от прямых солнечных лучей, держать дальше 1 м от теплоизлучающих приборов.

Сальниковая набивка АГГ плетеная, пропитанная глицерином с графитом

Набивка АГГ выпускается квадратного и круглого сечением, диаметром от 4 до 35 мм.

Набивка сальниковая АГГ поставляется в бухтах по 10-15 кг. Упаковывается в полиэтиленовую пленку, маркируется заводской биркой, с указанием: завода-производителя, датой выпуска, номером партии, маркой набивки с указанием диаметра, штампом ОТК о техническом приеме товара по качеству.

АГГ представляет собой графитированную и пропитанную глицерином плетеную асбестовую набивку. Данное изделие считается уместным для использования в среде различных нефтепродуктов, пара и воды, на него также не оказывают негативного воздействия разнообразные жидкие и газообразные среды.

Состав: Шнур асбестовый, крученый, жировая пропитка антифрикционным составом на основе нефтяных экстрактов, графитированный.

Набивка крученая, круглая, пропитанная жировым составом АПК–31

Размер сечения: 2,0–3,5 мм

Назначение: Используется в химической и нефтехимической промышленности, в машиностроении, металлургии и металлообработке, электротехнике и электроэнергетике для заполнения сальниковых камер с целью герметизации подвижных и неподвижных соединений различных машин и аппаратов в условиях воздействия агрессивных сред, высоких температур и давления.

Рабочая среда: Воздух, нейтральные и слабокислотные растворы, нефтепродукты, газы пары, вода.

Набивка АФВ

Набивка плетёная пропитанная жировой консистентной смазкой с суспензией фторопласта и графита АФВ ГОСТ 5152-84

Описание: эластичный шнур квадратного сечения, сплетенный из асбестовой нити, пропитанный жировым составом с суспензией из фторопласта и графита.

Назначение: применяется в сальниковых уплотнениях арматуры, поршневых и центробежных насосов. Рабочая среда ― щелочная среда любой концентрации, сульфитный и сульфатный щелоки. Допустимый интервал рН среды ― 3- 14

Набивка АГИ

Представляет собой эластичный шнур квадратного или прямоугольного сечения, сплетенный из асбестовой нити, пропитанный клеем с графитом, содержит ингибитор коррозии. ГОСТ 5152-84.
Размер сечения: 3-28 мм.

Выпускается в бухтах или бабинах, перевязанных шпагатом средним весом 10-20 кг. Бухты упаковываются в полиэтиленовые мешки или полиэтиленовую пленку.

Применяется в сальниковых уплотнениях арматуры, насосов, неподвижных соединений, работающих с: инертными газами, азотом, воздухом при давлении 20 МПа, температуре не выше 325 гр.С., водяным паром при давлении до 35 МПа, температуре не выше 565 гр.С, нефтепродуктами при давлении до 32 МПа, температуре не выше + 450 гр.С, водой и органическими продуктами при давлении до 38 МПа, температуре до + 280 гр.С. насосов, работающих с: водой и органическими продуктами при давлении до 2 МПа, температуре не выше 70 гр.С и скорости скольжения до 25 м/c газообразным и жидким аммиаком при давлении до 32 МПа и температуре от ― 70 до + 160 гр.С, при скорости скольжения до 15 м/с.

Для уплотнения неподвижных соединений аппаратов, работающих с: жидкими и газообразными нефтепродуктами, агрессивными средами при давлении до 37 МПа и температуре не выше 600 гр.С. Перед монтажом набивки ее рекомендуется прессовать под давлением 35-40 МПа в виде колец по размерам сальниковой камеры. Гарантийный срок хранения ― 5 лет со дня изготовления. Условия хранения: закрытые складские помещения, защищать от прямых солнечных лучей, держать дальше 1 м от теплоизлучающих приборов.

Набивка АПРПП

Асбестовая сальниковая набивка АПРПП (с проволокой, прорезиненная, пропитанная антифрикционным составом, графитированная) представляет собой эластичный шнур квадратного или прямоугольного сечения, сплетенный из асбестовой нити с латунной проволокой диаметром 0,17-0,2 мм (ГОСТ 1066-80), прорезиненный, пропитанный антифрикционным составом, графитированный.

Применение:
Асбестовая сальниковая набивка АПРПП применяется в сальниковых уплотнениях арматуры и насосов, работающих со средами: водой, паром, нефтепродуктами, нефтяными газами, щелочами, органическими продуктами, пастами, угольными шламами, сломами, воздухом. Максимально допустимые параметры сред: давление 90 МПа, температура 200 °С, скорость скольжения до 2 м/с для центробежных насосов.

Асбестовая сальниковая набивка АФ-1

(пропитанная суспензией фторопласта) представляет собой эластичный шнур квадратного сечения, сплетенный из асбестовой нити, пропитанный суспензией фторопласта.

Применение:
Асбестовая сальниковая набивка АФ-1 применяется для заполнения сальниковых камер насосов и арматуры. Работающие со средами морская вода, топливо, масло, тяжелые и легкие нефтепродукты, дистиллят, бидистиллят, конденсат, пресная вода, промышленная вода и водяной пар, а также особо чистые вещества.

Набивка АФТ (набивка асбестовая плетеная, пропитанная суспензией фторопласта с тальком)

Асбестовая сальниковая набивка АФТ применяется в сальниковых уплотнениях: арматуры, работающей со сжиженными газами (кислород, азот и др.) и органическими продуктами (бензин, бензол, толуол, ацетон, фуран, тетрагидрофуран и др.) при давлении 150 МПа и температуре от -200 до +300 °С, этиленом при давлении 150 МПа и температуре до +250 °С, при скорости скольжения до 2 м/с; предназначен для насосов, работающих с органическими, кислыми и щелочными средами, аммиаком при давлении и температуре для центробежных насосов 3 МПа и +300°С, для поршневых насосов — 34 МПа и +250 °С, при скорости скольжения — до 15 и 2 м/с соответственно; используют в сальниковых уплотнениях центробежных насосов, перекачивающих морскую воду при давлении 4,5 МПа и температуре от -2 до +50 °С, при скорости скольжения до 10 м/с.

Набивка АПР, АПР-31 (набивка асбестовая плетеная с латунной проволокой, пропитанная жировым антифрикционным составом на основе нефтяных экстрактов, графитированная)

Представляет собой эластичный шнур квадратного или круглого сечения, сплетенный из асбестовой нити с латунной проволокой диаметром 0,17-0,2 мм, пропитанный антифрикционным жировым составом на основе нефтяных экстрактов, графитированный. ГОСТ 5152-84.

Выпускается в бухтах или бобинах, перевязанных шпагатом средним весом 10-30 кг. Бухты упаковываются в бумажные или полиэтиленовые мешки, мешочную бумагу, или полиэтиленовую пленку.

Применяется в сальниковых уплотнениях арматуры, работающей с нейтральными, жидкими, агрессивными средами при давлении не выше 32 МПа и температуре от ― 70 до + 200 гр.С, а также с нефтепродуктами при давлении не выше 2 МПа и температуре от ― 30 до + 300 гр.С. Применяется в сальниковых уплотнениях центробежных насосов, работающих с жидкими, нейтральными и агрессивными средами и нефтепродуктами при давлении не выше 2,5 МПа и температуре не выше + 210 гр.С., и скорости скольжения до 15 м/с. Применяется в поршневых насосах, работающих с жидкими, нейтральными и агрессивными средами и нефтепродуктами при давлении до 4,5 МПа и температуре не выше + 210 гр.С, допустимая скорость скольжения 2 м/с.

Набивка асбестовая АП-31

Представляет собой эластичный шнур квадратного сечения, скрученный из асбестовой нити, пропитанный жировым антифрикционным составом, графитированный. ГОСТ 5152-84.

Выпускается в бухтах и бобинах, перевязанных шпагатом. Бухты упаковываются в бумажные или полиэтиленовые мешки, мешочную бумагу, или полиэтиленовую пленку.

Вес бухты 15-30 кг.

Применяется в сальниковых уплотнениях арматуры, насосов.

Рабочая среда: воздух, нейтральные и слабокислые растворы, нефтепродукты, газы и пары. Максимально допустимое давление: 4,5 МПа.

Рабочая температура: до + 300 гр.С.

Допустимая скорость скольжения до 2 м/с.

Гарантийный срок хранения ― 5 лет со дня изготовления.

Условия хранения: закрытые складские помещения, защищать от прямых солнечных лучей, держать дальше 1 м от теплоизлучающих приборов.

Набивка 11-6702-А2

― набивка сальниковая заднего коренного подшипника коленчатого вала двигателя ГАЗ.

Сальниковая набивка

Набивка сальниковая ПАФС, плетеная, полипропиленовая с асбестовым сердечником; пропитанная суспензией фторопласта со слюдой, ГОСТ 5152-84

Состав: набивка полипропиленовая с асбестовым сердечником, пропитанная суспензией из фторопласта и слюды.

Назначение: применяется в сальниковых уплотнениях плунжерных насосов, работающих со средами: бутиловые спирты, углеаммониевые соли, при давлении до 32 МПа, температуре не выше +160 °С и скорости скольжения до 5 м/с. Центробежных насосов, работающих с кремнефтористоводородной кислотой при давлении до 0,15 МПа и температуре не выше +70 °С, скорость скольжения до 15 м/с.

Сальниковая набивка асбестовая

Набивка сальниковая АГС ГОСТ 5152-84 ― асбестовая, графитированная, сухая

Состав: эластичный шнур квадратного или прямоугольного сечения, сплетенный из асбестовой нити с добавлением графита.

Назначение: применяется в сальниковых уплотнениях арматуры, работающей с нейтральными и агрессивными жидкими и газообразными средами с максимально допустимым давлением 5,0 МПа и температурой до 300°С, а также в среде жидкого и газообразного аммиака при давлении до 4,5 МПа и температуре от -70 до +150°С; используется для уплотнения неподвижных соединений аппаратов с газообразными средами при давлении до 1 МПа и температуре не выше 450°С; максимально допустимая скорость скольжения до 2 м/с.

Набивка сальниковая АПРПС ГОСТ 5152-84, плетеная, с латунной проволокой, прорезиненная, графитированная, сухая.

Состав: шнур прямоугольного или квадратного сечения, плетеный из асбестового волокна, с латунной проволокой, прорезиненный, графитизированный, сухой.

Назначение: применяется в сальниковых уплотнениях арматуры, насосов, неподвижных соединений, работающих с: водой, паром, органическими продуктами, воздухом, смолами, пастами, нефтепродуктами, нефтяными газами, щелочами, угольными шламами при давлении 35 МПа, температуре не выше +230 °С., при скорости скольжения до 15 м/с. Для уплотнения неподвижных соединений аппаратов, работающих с: водой, паром, органическими продуктами, воздухом, смолами, пастами, нефтепродуктами, нефтяными газами, щелочами, угольными шламами при давлении до 90 МПа и температуре не выше +450 °С.

Набивка сальниковая АГГР ГОСТ 5152-84

― асбестовая, плетенная с проволокой, пропитанная глицерином, графитированная

Шнуры асбестовые ШАП и ШАОН

Шнуры асбестовые производят обвивая асбестовой пряжей сердечник из асбестовой ровницы.

Одним из главных недочетов применения асбестового шнура можно назвать сравнительно малую температуру использования. Наивысшая температура использования данных изделий составляет +400°С (недолгое пользование), либо +300°С (продолжительное пользование).

Шнур асбестовый пуховой (ШАП) используется как стойкий к высоким температурам материал-уплотнитель и теплоизоляция неодвижных частей аппаратов, машин и трубопроводов, температура поверхностей которых достигает +400°С. Его рабочие среды — вода, газ и пар, давление которых составляют 0,1МПа (1,0 кгс/см2).

Шнур асбестовый общего назначения (ШАОН) производят из волокон хризотилового асбеста, к которым примешены хлопок и другие химволокна. Он прекрасно справляется с ролью теплоизоляционного и уплотнительного материала в самых различных областях.

Шнур асбестовый пуховой (ШАП)

Применяется в качестве теплоизоляции в различных тепловых агрегатах и теплопроводящих системах, используется в уплотнении соединений в различных тепловых агрегатах и теплопроводящих системах.

Шнур асбестовый, уплотнительный, марки ШАУ.

Диаметр его составляет от 28 до 38 мм. Эта разновидность шнура применяется для теплоизоляции и уплотнения рам коксовых печей, при рабочей температуре не выше +400 градусов, и при давлении, не превышающем 1 МПа

ШАОН (шнур асбестовый общего назначения)

состоит из волокон хризотилового асбеста с примесью хлопка и других химических волокон.

По строению ШАОН представляет собой цилиндрическое тело, состоящее из нескольких сложений однониточной пряжи, скрученных вместе. При этом направление крутки противоположно направлению крутки однониточной пряжи.

Применяется для теплоизоляции тепловых агрегатов, используются в уплотнении соединений в различных тепловых агрегатах и теплопроводящих системах.

Вибростойкий.

Хранится в закрытых помещениях.

Поверхность качественных асбошнуров не должна содержать поврежденных наружных нитей, сердечник шнура не должен выступать из-под наружных нитей. На поверхности асбошнура допускается наличие концов нитей длиной до 25 мм, образуемых при связывании нитей. Массовая доля влаги асбестового шнура, изготовленного в соответствии с ГОСТ 1779-83, не должна превышать 3% для шнуров на основе хлопка, и 4,5% для асбошнуров на вискозной основе. Для шнура асбестового массовая доля асбестового волокна должна составлять не менее 78%.

Качественный асбестовый шнур ШАОН не имеет разрывов нитей, не расслаивается, устойчив к изгибу. Шнуры асбестовые ШАОН, изготовленные для эксплуатации в условиях тропического климата, в своем составе содержат смесь асбестовых и лавсановых волокон.

Асбестовая ткань

Асбестовой тканью называют материю, созданную путем переплетения асбестовых нитей и связующих волокон (вискозных, хлопковых, лавсановых), которые обычно составляют от 5 до 18 процентов всего изделия. Асботкань используются в качестве прокладочного, либо теплоизоляционного материала.

Самыми распространенными являются следующие марки асбестовой ткани:

АТ-1: минимальное содержание асбоволокна составляет 84%, основная область применения — производство манжет, набивок, рукавов, прокладочных колец и т. п. Также применяется в качестве теплоизоляции и выдерживает температуру до 400°С;

АТ-2, АТ-3: минимальное содержание асбоволокна составляет 81,5%, основная область применение — изготовление жаропрочных тканей, асботекстолитов, товаров промтехники. Также могут быть использованы как теплоизоляционный материал. У асботканей марок АТ-4 и АТ-5 в целом схожие области применения;

АТ-6: минимальное содержание асбоволокна составляет 95%, применение — входит в состав диафрагмы, которая используется в процессах электролиза воды. Может выдержать температуру вплоть до 100°С;

АТ-7: минимальное содержание асбоволокна составляет 90%, используется в качестве теплоизолятора и прокладочного материала, способного выдержать температуру 130°С до 450°С. Похожие характеристики наблюдаются у асботканей марок АТ-8 и АТ-9;

АТ-12: асбестовая ткань, в состав которой входит проволока из латуни. Минимальное содержание асбоволокна составляет 90%, основная область применения — основа асботекстолитов и прочих подобных им материалов. Может выдержать температу до 450°С.

Ткани асбестовые АЛТ–1

Асбестовая ткань АЛТ-1 представляет собой специальное полотно из переплетенных на ткацком станке асбестовых нитей и связывающих волокон из вискозы, хлопка или лавсана. Как правило, процент волокна составляет 5-18%.

Сегодня асбестовая ткань применяется в качестве теплоизоляционного и прокладочного материала, для уплотнения соединений в котельных, печах и в других теплотехнических оборудованиях. Также она результативна при производстве прорезиненных тканей и пошива жарозащитной одежды, изготовлении разнообразных изделий промышленной техники, асбопластиков и асботекстолитов. Особые виды асбестовой ткани применяются и в авиации (например, для создания фрикционных дисков передач в двигателях).

Полотно асбестовое асбополотно ПНАХ-1С

представляет собой нетканое, прошитое синтетическими нитками, асбестовое полотно шириной 1550 мм и толщиной 1,2 мм. В асбестовом полотне содержится от 5 до 18% связующих волокон, таких как вискоза, хлопок, лавсан, а содержание асбеста должно быть не меньше 81 %. Этот материал обладает повышенными огнеупорными свойствами. При работе с этим материалом существует большая вероятность выделения асбестосодержащей пыли, которая имеет свойство осаждаться в легких.

Асбестовое полотно используется как теплоизоляционный и герметизирующий материал для изоляции горячих поверхностей. За счет своих физических качеств чаще всего используется в таких устройствах как котельные печи, газовые турбины и всевозможное теплотехническое оборудование, используется в сварочном процессе в качестве искрогасителя.

Ткань асбестовая (асботкань, АТ)

Согласно ГОСТ 6102-94:
Ткань асбестовая марки АТ-16. Массовая доля асбеста в изделии составляет не менее 95%. Основная область применения – в качестве диафрагмы при электролизе воды, кроме электролизеров специального назначения.Рекомендуемая температура изолируемых поверхностей – от 130 до 400 °C.

Ткань асбестовая марки АСТ-1.

Согласно ГОСТ 6102-94:
Массовая доля асбеста в изделии составляет не менее 78,5%. Основная область применения – в качестве теплоизоляционного материала. Рекомендуемая температура изолируемых поверхностей – от 130 до 500 °C.

Ткань асбестовая марки АСТ-2.

Согласно ГОСТ 6102-94:
Ткань асбестовая марки АСТ-2. Массовая доля асбеста в изделии составляет не менее 79,6%. Основная область применения – для пошива жарозащитной одежды.Рекомендуемая температура изолируемых поверхностей – от 130 до 500 °C.

Ткани асбестовые АЛТ–6

Согласно ГОСТ 6102-94:
Ткань асбестовая марки АЛТ-6. Массовая доля асбеста в изделии составляет не менее 70%. Основная область применения – в изготовлении асботекстолитов электротехнического назначения.Рекомендуемая температура – от 130 до 400 °C.

Асбестовая ткань ОТ-2

представляет собой специальное полотно из переплетенных на ткацком станке асбестовых нитей и связывающих волокон из вискозы, хлопка или лавсана. Как правило, процент волокна составляет 5-18%.

Асбестовая ткань

Согласно ГОСТ 6102-94:
Ткань асбестовая марки АТ-9. Массовая доля асбеста в изделии составляет не менее 90%. Основная область применения – в качестве теплоизоляционного материала.Рекомендуемая температура изолируемых поверхностей – в пределах +130...450°C.

Ткань асбестовая марки АТ-5

Согласно ГОСТ 6102-94:
Ткань асбестовая марки АТ-5. Массовая доля асбеста в изделии составляет не менее 81,5%. Основная область применения – изготовление прорезиненных тканей, асботекстолитов, изделий промышленной техники, а также в качестве теплоизолятора. Рекомендуемая температура изолируемых поверхностей – в пределах +130...400°C.

Ткань асбестовая марки АТ-7

Согласно ГОСТ 6102-94:
Ткань асбестовая марки АТ-7. Массовая доля асбеста в изделии составляет не менее 90%. Основная область применения – изготовление прорезиненных тканей, асботекстолитов, изделий промышленной техники, а также в качестве теплоизолятора. Рекомендуемая температура изолируемых поверхностей – в пределах +130...450°C.

Ткань асбестовая марки АТ-1С и АТ-1М

Согласно ГОСТ 6102-94:
Ткань асбестовая марки АТ-1С и АТ-1М. Массовая доля асбеста в изделии составляет не менее 84,5%. Основная область применения – изготовление прорезиненных тканей, асботекстолитов, изделий промышленной техники, а также в качестве теплоизолятора. Рекомендуемая температура изолируемых поверхностей – в пределах +130...400°C.

Ткань асбестовая марки АТ-1С

Согласно ГОСТ 6102-94:
Ткань асбестовая марки АТ-1С. Массовая доля асбеста в изделии составляет не менее 84,5%. Основная область применения – изготовление прорезиненных тканей, асботекстолитов, изделий промышленной техники, а также в качестве теплоизолятора. Рекомендуемая температура изолируемых поверхностей – в пределах +130...400°C.

Ткань асбестовая марки АТ-2.

Согласно ГОСТ 6102-94:
Ткань асбестовая марки АТ-2. Массовая доля асбеста в изделии составляет не менее 81,5%. Основная область применения – изготовление прорезиненных тканей, асботекстолитов, изделий промышленной техники, а также в качестве теплоизолятора. Рекомендуемая температура изолируемых поверхностей – в пределах +130...400°C.

Ткань асбестовая марки АТ-3

Согласно ГОСТ 6102-94:
Ткань асбестовая марки АТ-3. Массовая доля асбеста в изделии составляет не менее 81,5%. Основная область применения – изготовление прорезиненных тканей, асботекстолитов, изделий промышленной техники, а также в качестве теплоизолятора. Рекомендуемая температура изолируемых поверхностей – в пределах +130...400°C.

Ткань асбестовая марки АТ-4

Согласно ГОСТ 6102-94:

Ткань асбестовая марки АТ-4. Массовая доля асбеста в изделии составляет не менее 81,5%. Основная область применения – изготовление прорезиненных тканей, асботекстолитов, изделий промышленной техники, а также в качестве теплоизолятора. Рекомендуемая температура изолируемых поверхностей – в пределах +130...400°C.

Ткань асбестовая марки АТ-12

Согласно ГОСТ 6102-94:
Ткань асбестовая марки АТ-12. Массовая доля асбеста в изделии составляет не менее 90%. Основная область применения – изготовление прорезиненных тканей, асботекстолитов, изделий промышленной техники, а также в качестве теплоизолятора. Рекомендуемая температура изолируемых поверхностей – в пределах +130...450°C.

Картон асбестовый КАОН 8-10мм

Асбокартон ― это огнестойкий изоляционный материал, изготовляемый из волокна хризотил-асбеста, пропитанного бакелитом.
Изделие применяют в качестве облицовочного и теплоизоляционного материала. В частности, асбокартон используют для уплотнения соединений в приборах и аппаратах, для изготовления прокладок, а также в качестве наполнителя в комбинированных асбометаллических прокладках, устанавливаемых в коммуникациях, работающих с давлением 4 Мн/м2(40 кгс/см2 при температуре 300 С ― 400 C).

Асбокартон КАОН–3 2 мм

Асбокартон, изготавливается в виде листов 1000 на 800 мм из хризотилового асбеста с крахмалом в качестве связующего звена.Применяется в качестве огнезащитного, теплоизоляционного материала, а также для уплотнения соединений приборов, аппаратуры и коммуникаций. ГОСТ 2850-95.

Этот материал обладает следующими свойствами: огнестойкостью, долговечностью, устойчивостью к механическим повреждениям, не подверженности поражению плесенью и грибком, общим удобством в применении.

Асбокартон КАОН, 3–6 мм

Асбестоцементная электротехническая дугостойкая доска (АЦЭИД)

высокопрочный материал, у которого высокие тепло- и электроизоляционные свойства.
Так как АЦЭИД это один из подвидов асбестоцемента, то у него есть несколько своих уникальных свойств:

― Он прекрасно подходит для создания электрощитов благодаря низкому уровню электропроводности.
― Также, благодаря высоким теплоизоляционным свойствам, он может быть использован как строительный материал для кровли.
― Высокий уровень огнеупорности означает, что АЦЭИД может быть использован в производстве искрогасительных корпусов и перегородок в дугогасительных камерах.
― За счет долгого срока службы и надежности, данный материал может быть использован в в облицовке фасадов.
― АЦЭИД может быть использован в детских учреждениях, так как он экологичен и пожаробезопасен.
― Ацэидовые конструкции монтируются просто и для их монтажа не нужны большие затраты и квалицифированные специалисты.
― Повысить срок службы материала очень легко — нужно только нанести на поверхность 2-3 слоя водостойкой краски.

АЦЭИД предназначен для изготовления электрических щитов, деталей и оснований электрических машин, корпусов дугогасительных камер, прокладок и плит, индукционных печей, ограждений электропечей и т.д., где необходима защита и работа при высоких напряжениях. Также АЦЭИД широко используется как строительный материал (перекрытия, плиты подоконные асбестоцементные), его отличие ― чрезвычайно высокая прочность и пожаробезопасность. Нередко этими досками накрывают оросительные каналы.

Лента асболавсановая электроизоляционная

Асбестовой лентой называют теплоизоляционные материалы, выполненные в виде состоящей из асбестовой массы полосы и связующего волокна. Маркировка зависит от того, какое именно связующее волокно входит в состав ленты. Асбестовые ленты всех видов относят к тканным тепло- и электроизоляторам.
По ГОСТ асбестовые ленты-изоляторы представлены в следующих разновидностях:
Лента асбестовая электроизоляционная (ЛАЭ-1, ЛАЭ-2) — как следует из названия, основная область применения — теплоизоляция, для высоких температур до +400°С .
Лента асболавсановая электроизоляционная (ЛАЛЭ-1) — применяется как полупроводящее покрытие обмоток высоковольтного оборудование.
Лента асбестовая теплоизоляционная (ЛАТ) — как следует из названия, применяется в качестве теплоизоляционного материала.

Лента электроизоляционная ЛАЭ–ТТ

Представляет собой композицию, состоящую из асбестовой бумаги, оклеенной с двух сторон стеклотканью (ТТ) или слоя стеклоткани и слоя полиэтилентерефталатной пленки, приклеенных с обеих сторон к бумаге (ТПл). Лента применяется в качестве электроизоляции проводов, кабелей, элементов электрических машин и аппаратов, для защиты катушек электрических машин от механических и тепловых повреждений. Лента может работать при температурах до 400°С в отсутствии открытого огня.

За счет применения в композиции 2-х подложек из стеклотканей, лента обладает высокими механическими и технологическими свойствами.

Лента ЛАЭ-ТТ(ТПл) не горит даже при открытом огне, в отличие от своих аналогов ленты ЛАЭ-1 , ЛАЛЭ-1. Имея лучшие характеристики по механике и негорючести, лента ЛАЭ-ТТ рекомендуется для замены лент ЛАЭ-1 , ЛАЛЭ-1 .

Лента ЛАЭ-ТТ также рекомендуется для замены чистой асбестовой бумаги, так как имея те же свойства по негорючести и диэлектрическим показателям, она превосходит асбестовую бумагу по своей технологичности и механической прочности.

ЛАЭ-1 – лента асбестовая теплоизоляционная

Представляет собой однослойную тканую полосу, изготовленную из асбестовой пряжи, которая в качестве связующего волокна содержит хлопок.
Применение — для электроизоляции проводов, кабелей, элементов электрических машин и в качестве полупроводящих покрытий высоковольтных обмоток электрических машин работающих при температуре до 400 С.

Характеристики ленты ЛАЭ-1:

размеры: толщина 0,40 ― 0,50 мм, ширина 20-30 мм
разрывная нагрузка по основе на ширину ленты не менее: 100 – 160 Н
массовая доля влаги не более 3
потеря вещества при прокаливании не более 34 %
электрическое сопротивление единицы площади 107-1,5*108 Ом
масса 1 м длины не более: 12-16 г

Срок хранения: 3 года со дня производства.

Лента ЛАТ

означает ленту асбестовую теплоизоляционную. Назначение ленты ― функция тепловой изоляции различных трубопроводов кабелей или других составных частей приборов и механизмов, которые могут работать при максимальной температуре +400°С.
Марка ЛАТ может иметь номинальную толщину в 0,50 мм, предельное отклонение от 0,10 до 0,05 мм. Номинальная ширина должна соответствовать значениям в 20 мм, 25 мм, 30 мм и 175 мм. Предельное отклонение от -2 мм до +2 мм.

Срок хранения: 3 года со дня изготовления.

Лента асбестовая теплоизоляционная

ЛАЛЭ–1 0,35 Х 25 мм, ЛАЛЭ–1 0,35 Х 30 мм, ЛАЛЭ–1 0,35 Х 35 мм, ЛАЭ-1, ЛАТ – лента асбестовая теплоизоляционная

Лента изоляционная асболавсановая ЛАЛЭ-1 используется как полупроводящее покрытие высоковольтных обмоток турбо- и гидрогенераторов, крупных машин переменного тока высокого напряжения, работающих до 200 0С и в качестве подложки (основания) для нанесения полупроводящих эмалей (покрытий) на высоковольтные обмотки.

Асбест

волокнистый минерал, который может быть расщеплен на волокна, гибкие и тонкие. В качестве материала для теплоизоляции чаще всего применяют асбест хризотиловый (ГОСТ 12871-93), в свойства которого входит устойчивость к высоким температурам (до +500 °С при долговременном нагревании, до +700 °С при недолгом). Прочность его волокон на разрыв выше показателей прочности стальной проволоки и составляет до 3000 МПа.

У асбеста хорошие показатели водопоглощения благодаря его развитой удельной поверхности. Именно эта способность позволяет образовывать пористость у теплоизоляционных изделий на основе асбеста.

Асбест хризотиловый А-6К-30 ― поставка по России

Отличительными особенностями асбеста являются прочность, эластичность, исключительно высокая химическая и огнестойкость, отличные тепло- и звукоизоляционные свойства. Асбест может расщепляться на волокна толщиной менее 0,5 микрометра, которые представляют собой кристаллы трубчатой или рулонной структуры. Другого материала с похожими свойствами в природе не существует. Попытки найти искусственный заменитель на сегодняшний день не увенчались успехом. Искусственные материалы имеют худшие физико-механические свойства и высокую себестоимость. Асбест во многих отраслях промышленности по-прежнему остается вне конкуренции.

Из всех разновидностей асбеста наибольшее применение находит белый или хризотиловый асбест, на его долю приходится около 98% всей мировой добычи данного минерала. Хризотил-асбест представляет собой тонковолокнистый зеленовато-желтый или белый минерал с шелковистым блеском. Строение – поперечно волокнистое с длиной волокон до 5-6 мм, изредка ― до 16 мм. В зависимости от эластичности различают три разновидности асбеста хризотилового: ломкий, полуломкий и нормальный.

Асбест листовой

Уникальные свойства асбеста позволяют использовать этот материал в очень многих видах промышленности. В основном ― это производство асбестоцементных материалов, которые используются для строительства, а также для судостроения, ракетостроения, машиностроения, автомобильной, электрохимической, химической, тракторной и авиационной промышленностей.

Асбест обладает: высокой термостойкостью (температура плавления 1550°С), стойкостью к действию щелочей, кислот и других агрессивных жидкостей, эластичностью и выдающимися прядильными свойствами. Обладает высокими сорбционными, тепло- , звуко- и электроизоляционными свойствами. Его прочность при растяжении вдоль волокон выше прочности стали.

Особенности горения: не горит

Другого материала с подобным набором свойств в природе просто нет.
Асбест листовой – это практичный материал, который служит эффективной теплоизоляцией для помещений любого предназначения. Асбест листовой, цена которого не слишком велика, может применяться не только в промышленности, но и для частных нужд. Такими листами, как правило, накрывают крыши. При его изготовлении учтены все требования ГОСТа по безопасному и надежному использованию.

Асбестоцементные листы

Асбестоцементный лист плоский (ГОСТ 18124-95) это один из самых технологичных и универсальных стройматериалов.

Плоский асбестоцементный лист нашел самое широкое применение. К примеру, он часто применяется в шахтах вентиляции, кабинах технических и санитарных, подоконных досках, половых настилах в производственных помещениях, опалубках, оконных перемычках и т. д. Также он используется в качестве элемента на электростанциях. Помимо этого, листы из асбестоцемента используют как облицовочный материал для жилых домов, зданий как промышленных, так и общественных, и вентилируемых навесных фасадов, включая облицовку как внешнюю, так и внутреннюю.

Данный материал обладает рядом преимуществ:

Пожаробезопасность (материал относится к группе НГ — негорючие), устойчивость к агрессивным средам, долгий срок службы и надежность, а также возможность самостоятельной механической обработки дисковой пилой, либо ножовкой, что дает возможность осуществлять самые разные архитектурные идеи.

Благодаря своей простоте, монтаж не требует высококвалифицированных специалистов и больших усилий и может осуществляться в любое время года. Плоский лист поддается покраске и нанесению отделочными материалами и может комплектоваться пластиковыми, либо металлическими элементами отделки.

Асбестоцементный лист плоский непрессованный (шифер плоский асбестоцементный непрессованый)

ГОСТ 18124-95

Применяется для строительных работ как снаружи, так и внутри помещений различного назначения. Он отлично подходит для возведения строительных конструкций и устройства покрытий для пола. Часто используется для создания перегородок. Перегородки из асбестоцементного плоского непрессованного листа могут размещаться в условиях производства со средой высокой агрессивности, в том числе на предприятиях в отрасли химического производства.
Преимущества использования асбестоцементного плоского листа (плоский шифер):
Долговечность. Хорошее качество материала позволяет эксплуатировать конструкцию, выполненную из асбестоцементного листа, несколько десятилетий без дополнительного ремонта.
Устойчивость к различным выдам механических воздействий. Высокий уровень прочности делает асбестоцементный лист неподверженным разрушению.
Устойчивость к огню позволяет применять асбестоцементный лист в строительстве промышленных зданий.
Простота монтажа. Благодаря небольшому весу трудозатраты и время на установку листа значительно сокращаются.
Низкая теплопроводность в зимний период позволяет экономить на отоплении помещения.
Возможность использования в разных погодных условиях. Лист не подвержен неблагоприятным воздействиям окружающей среды.
Устойчивость к воздействию агрессивных сред дает возможность использования в промышленности.
Стойкость к низким температурам.
Хорошее взаимодействие с красками.
Благодаря своим характеристикам асбестоцементный лист (шифер плоский) пользуется огромной популярностью в строительстве.

Это качественный долговечный материал, отвечающий требованиям времени. Цена на асбестоцементный плоский лист не высока.

Разнообразие видов материала дает возможность найти оптимальное решение для разных объектов строительства.

Асбестоцементный лист плоский прессованный (шифер плоский асбестоцементный непрессованый)

ГОСТ 18124-95

Асбестоцементный лист плоский прессованный производится по специальной технологии. Готовое изделие подвергается дополнительному уплотнению, которое происходит при помощи пресса, создающего большую нагрузку на лист. Именно благодаря этому прессованный лист приобретает повышенную прочность на растяжение и изгиб, и получает улучшенные в сравнении в непрессованным листом физико-механические свойства. Плоские прессованные асбестоцементные листы имеют широкую сферу применения.

Армированный паронит

Армированный паронит нашел применение в металлургии, электрических технике и энергетике, машиностроении, химической и нефтехимической промышленностях, а также для придания герметичности различным соединениям.

Разработан был паронит армированный для применения в следующих средах: воздух, водяной пар, газы (нейтральные и инертные), пресная вода и нефтепродукты.

Хранение паронита следует осуществлять в закрытом помещении, температура которого не должна превышать 35 °С, вдали от прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения паронита составляет 2 года с момента производства.

Армированный паронит производится нескольких видов:
― Ферронит 101
― Листы ЛА-АС
― Паронит ПДД
― Паронит ПКД
― Паронит ПА
― Листы ЛА-1
― Листы ЛА-2

Армированный паронит ВП-1Ф

это листовой уплотнительный материал, который для большей прочности армируется стальной сеткой. Используется такой паронит для уплотнения узлов насосов, компрессоров, трубопроводов, запорной и регулирующей аппаратуры и многого другого. Для использования в различный сферах армированный паронит выполняется в виде листов различной толщины ― от 0,4 до 2 мм.

Паронит ПКД

армированный прокладочный материал для карбюраторных двигателей.

Представляет собой листы, полученные путём обкладки металлической сетки асбокаучуковой композицией на паронитовых вальцах. Предназначен для изготовления прокладок, которые применяют для уплотнения мест соединения металлических поверхностей. Среда применения: пар, вода, бензин, минеральные масла, нефтепродукты.

Паронит ПК (кислотостойкий)

ГОСТ 481-80 предназначен для изготовления фланцевых прокладок, уплотнения плоских разъемов аппаратов, сосудов, насосов, компрессоров.
Для изготовления спирально-навитых прокладок в качестве мягкого наполнителя.

Паронит листовой ВП-1-0,4 мм

ВП-1-0,4 мм стойкий к агрессивным средам, является продуктом вулканизации смеси, в состав которой входят асбестовые волокна, растворители, каучук, минеральные наполнители и сера. Далее происходит вальцевание под высоким давлением.

Область применения паронита листового ВП-1-0,4 мм

Паронит листовой ВП-1 (стойкий к агрессивным средам) используется в качестве прокладочного материала для уплотнения плоских разъёмов различных неподвижных соединений насосов, трубопроводов, сосудов, компрессоров и т.д. Рабочая среда паронита ВП-1: кислота, щелочи, окислители, нитрозные и другие агрессивные газы, органические растворители.

Паронит 56 ―

прокладочный и эластичный листовой материал, изготавливается методом вальцевания сырой асбокаучуковой смеси.

Применяется Паронит 56 при изготовлении прокладок и в качестве прокладочного материала для уплотнения неподвижных соединений сосудов, конструкций, арматуры, трубопроводов и других устройств.

Паронит 56 обладает стойкостью к агрессивным средам, применяются для герметизации соединений различных аппаратов, работающих в агрессивных средах: кислота, растворители, щелочь, окислители, нитрозные и другие агрессивные газы.

Изделия из паронита используются в районах с умеренным и тропическим климатом. Для работы в условиях тропического климата паронит «56» изготавливают с применением фунгицидов. Паронит 56 используется в химической и нефтехимической промышленности, в машиностроении, металлообработке и металлургии, электротехнике и электроэнергетике и других областях промышленности.

Хранить необходимо в закрытых помещениях при температуре не более 35 0С, не допускать воздействия прямых солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения ― 2 года с даты изготовления. Паронит 56 соответствуют требованиям ГОСТ 481-80, выпускаться по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Листы армированные асбостальные ЛА-АС

Выпускаемые размеры: 720х960; 720х480; 580х810; 580х280 мм

Листы выпускаются следующей толщины:

ЛА-АС 1,2 мм.
ЛА-АС 1,4 мм.
ЛА-АС 1,75 мм.
ЛА-АС 2,0 мм.

Армированные металлической сеткой саржевого переплетения листы паронита ЛА-АС ГОСТ 12856-96 применяются для изготовления прокладок, используемых в двигателях внутреннего сгорания для уплотнения стыка головки с блоком цилиндров и системы выпуска выхлопных газов. Рекомендуемое расчетное давление сжатия прокладок в двигателе 21- 25 МПа. Изделия из асбостальных листов работоспособны при температуре до минус 60 °С. Отличаются повышенной прочностью.

Листы армированные асбостальные ЛА-АС-ЭКОНОМ

Выпускаемые размеры: 720х960; 720х480; 580х810; 580х280 мм

Ферронит 101

листовой прокладочный материал с металлической сеткой

Изготовленный вальцеванием сырой асбокаучуковой массы. Применяется в виде прокладок в авиамоторостроении для уплотнения мест соединений деталей, работающих в среде бензина, керосина, минерального масла и продуктов их сгорания.

Паронит ПДД

армированный прокладочный материал для дизельных двигателей.

Представляет собой листы, полученные путём обкладки металлической сетки асбокаучуковой композицией на паронитовых вальцах. Предназначен для изготовления прокладок различных размеров и конфигураций, применяемых для уплотнения газового стыка между крышкой и блоком цилиндров дизельных двигателей с максимальным давлением сгорания в цилиндре 12,5 МПа, а также работающих в среде: пара, воды, бензина, керосина, нефтепродуктов, различных масел, продуктов выхлопа двигателей внутреннего сгорания с температурой от — 50˚С до +600˚С.

Паронит ПА (армированный сеткой)

ГОСТ 481-80 предназначен для уплотнения плоских разъемов аппаратов, сосудов, насосов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания. Прокладки из армированного паронита применяют в районах с климатом от тропического до холодного.

Форма выпуска – листы толщиной 0,8; 1,0; 1,2; 2,0 и 3,0 мм, стандартными габаритами от 400х300 мм до 1500х1000 мм.

Прокладки из паронита диаметром до 1500 мм изготавливаются из цельного листа, более 1500 мм – из нескольких частей методом их стыковки в «ласточкин хвост» или склеиванием «внахлест».

Область применения и условия эксплуатации армированного паронита

Рабочая среда	Максимальное давление, МПа	Максимальная температура, °C	Вид герметизируемого соединения	Виды оборудования
Пар (перегретый и насыщенный), пресная вода (перегретая)	10,0	+450	«Шип-паз», «впадина-выступ», возможно уплотнение «гладких» соединений при условии давления рабочей среды не более 4,0 МПа	Трубопроводы, запорная и регулирующая арматура, насосы, компрессоры, двигатели внутреннего сгорания и прочие агрегаты
Сухие инертные газы, воздух	7,5	+250 <
Легкие и тяжелые продукты нефтепереработки, масляные фракции	7,5	+400

Шероховатость соединяемых поверхностей под установку паронитовой прокладки должна быть не более Rz=40 мкм. По требованию заказчика паронит может изготавливаться и поставляться как листами, так и в виде готовых прокладок по чертежам потребителя.

Трибонит ТР-9

Листовой фрикционный материал

Применение – предназначен для изготовления фрикционных изделий, применяемых в узлах трения автомобилей, мотовелотехники, сельскохозяйственной техники и других видов машин и механизмов, работающих при давлении до 1,15 МПа и поверхностной температуре трения до +300˚С. Изделия из трибонита могут эксплуатироваться в открытых узлах трения в районах умеренного и тропического климата. А также в районах Крайнего Севера при температуре до -60˚С. Материал может применяться вместо тормозных лент по ГОСТ 1198-78 и ГОСТ 15960-79 путем наклеивания на несущий слой.

Паронит температуростойкий ТП–1

Технические характеристики: Паронит температуростойкий представляет собой листовой прокладочный материал, изготовленный на паронитовых вальцах из смеси волокон хризотилового асбеста, синтетического и натурального каучука, наполнителей и вулканизующей группы.

Трубка электроизоляционная стеклянная марки ТЭС

применяется для обмотки медных проводов и обмотки высоковольтных кабелей, в качестве изоляции в электродвигателях, работающих в условиях высокой влажности и на производствах, где присутствует выделения агрессивных газов, а также в качестве держателя нагревательной спирали, в бытовой технике.

Выпускается трубка ТЭС диаметром от 3 мм до 10 мм .

Диаметр 3-10мм
Сопротивление единицы площади 1,5*10**8
Температура изолируемых поверхностей +650
Гарантийный срок хранения – 10 лет со дня изготовления

Парониты маслобензостойкие

Паронит ПМБ-1 маслобензостойкий ГОСТ 481-80 используется для производства прокладочных и уплотнительных изделий для разъемных соединений разнообразных механизмов.

Паронит маслобензостойкий (ПМБ-1) производится листами по ГОСТ 481-80 толщина листов в интервале от 0,3 до 3,0 мм с рабочим размером от 400х400 мм до 1000х850 мм.

Паронит (ПМБ-1) возможно применять практически в любых климатических поясах и условиях. Для работ и эксплуатации паронита в условиях тропического пояса при производстве паронита применяются фунгициды.

При проведении работ с малой площадью покрытия допускается изготовление прокладки из одного цельного листа. Если площадь покрытия превышает габариты листа, допускается изготовление прокладок из паронита частями, посредством клеевого соединения.

Парониты маслобензостойкие 9-38-56

Паронит маслобензостойкий 9-38-56 применяется в качестве прокладочного материала для уплотнения плоских разъёмов различных неподвижных соединений насосов, трубопроводов, сосудов, компрессоров и т.д.

Паронит маслобензостойкий 9-38-56 является продуктом вулканизации смеси. В состав паронита входят асбестовые волокна, растворители, каучук, минеральные наполнители и сера. Далее происходит вальцевание под высоким давлением.

Паронит МБП-5 БЦ

является одной из марок паронита и входит в число листовых материалов, актуальных в самых различных сферах промышленности. Благоволит этому тот факт, что данный материал выпускают с различной шириной и толщиной (позволяет подбирать оптимальный экземпляр при решении каждой конкретной задачи) и то, что он стоек к воздействию давления, высоких температур и ряда агрессивных явлений.
Данный материал отличается работоспособностью при температуре, которая не превышает отметки в +490 градусов и не опускается ниже -40 градусов Цельсия. Использовать такой паронит предпочтительно на производстве герметизирующих прокладок.

Парониты маслобензостойкие ПМБ, ПМБ-1, ПМХ, 9-38-56, МБП-5

№ п/п	Наименование продукции	Ед. изм.
1	ПМБ 0,4–0,6 мм	кг
2	ПМБ 0,8–1,0 мм	кг
3	ПМБ 1,5 ― 5,0 мм	кг
4	ПМБ–1 0,4–1,0 мм	кг
5	ПМБ–1 1,5–3,0 мм	кг
6	ПМБ–1 4,0 мм	кг
7	ПМБ–1 5,0 мм	кг
8	9-38-56 0,4 мм (0,75 х 1,0м)	кг
9	9-38-56 0,5 мм (0,75 х 1,0м)	кг
10	9-38-56 0,6 мм (0,75 х 1,0м)	кг
11	9-38-56 0,8 – 2,0 мм (0,75 х 1,0м)	кг
12	ПМХ 0,4 мм	кг
13	МБП- 5 БЦ 0,4 мм.	кг
14	МБП- 5 БЦ 0,5 мм.	кг
15	МБП- 5 БЦ 0,6 мм.	кг
16	МБП- 5 БЦ 0,8 мм.	кг
17	МБП- 5 БЦ 1,0 мм.	кг

Максимально допустимые давление и температура:

РАБОЧАЯ СРЕДА	Т, °С	Р, МПа
Вода морская	50	4
Рассолы	60	10
Аммиак жидкий и газообразный	110	2,5
Коксовый газ	490	6,4
Воздух	150	1,6
Кислород и азот жидкий	-182	0,25
Кислород и азот газообразный	150	5
Сжиженные и газообразные углеводороды	60	2
Расплав воска	150	1
Легкие нефтепродукты (гайзоль, рефлюкс, бензин, керосин)	200	2,5
Тяжелые и легкие нефтепродукты (дизельное топливо, мазут, парафин, гудрон, асфальт, битум)	300	2
Масляные фракции (дизельное, автомобильное, авиационное, индустриальное, турбинное, трансформаторные масла)	150	2,5

Технические характеристики:

Сжимаемость при давлении 35 Мпа	5–16%
Восстанавливаемость после снятия давления 35 Мпа	40 %
Плотность	1,5–2,0 г/см3

Гарантия

При соблюдении условий транспортировки и хранения согласно требованиям Государственного Стандарта 481-80, установленный изготовителем гарантийный срок хранения паронита маслобензостойкого марки ПМБ-1 и изделий из него составляет два года от даты выпуска.

Асбестовые нити

Асбестовые нити используются в качестве уплотняющего и теплоизоляционного материала при температуре до +400 °С в рабочих средах газа, пара и воды.

Парониты маслобензостойкие ПМБ

Данный паронит предназначен для двигателей автомобилей ЗМЗ.

Лист асбостальной ЛА-1, ЛА-2 армированый перфорированной жестью

Изготавливают в соответствии с ГОСТ 12856-96.

Применяют для вырубки прокладок, предназначенных для герметизации стыка двух контактирующих поверхностей. Для уплотнения стыка головки с блоком цилиндров карбюраторных и дизельных двигателей, для уплотнения стыков систем выпуска выхлопных газов и т.д.. Изделия могут эксплуатироваться в широком диапазоне температур от -60 до +400 °С, давлений до 0,35 МПа и при воздействии различных сред: бензина, дизельного топлива и продуктов их сгорания, автомобильных и дизельных масел, охлаждающих жидкостей, воды, антифризов с добавлением антикоррозийных присадок. Листы изготавливаются из перфорированной листовой стали, покрытого с двух сторон асболатексной бумагой на основе синтетического или жидкого нитрильного каучука. Поверхность листов имеет графитовое покрытие.

Асбостальные листы и прокладки из них не взрывоопасны, трудногорючи, не токсичны и при непосредственном контакте не оказывают вредного воздействия на организм человека. Листы и прокладки должны иметь ровную поверхность с равномерно нанесенным графитовым покрытием без трещин, складок, вздутий, раковин, наплывов промазочной пасты и посторонних включений, без отслоения от каркаса асболатексной бумаги и асбокаучуковой смеси. Поверхность листов и прокладок не должна иметь оголенного каркаса и выступов материала покрывающего каркас. Края листов должны быть ровно обрезаны.

Пример условного обозначения асбостальных листов марки:

ЛА-1, толщиной 1,75 мм, шириной 512 мм и длиной от 540 мм до 875 мм

ЛА-2, толщиной 1,5 мм, шириной 512 мм и длиной от 540 мм до 875 мм

Паронит электроизоляционный Электронит

Электронит и прокладки из него применяются в качестве электроизоляционного материала в электрических машинах и аппаратах, а также для изготовления электроизоляционных деталей, обладающих повышенной теплостойкостью и искростойкостью.

Листовой электронит производят на паронитовых вальцах из смеси волокон хризотилового асбеста, каучука и наполнителей. Удельный вес листового электронита – от 1,5 до 1,8 г/см3. Электронит эластичен, хорошо поддается штамповке и не деформируется при длительном хранении. Этот материал не подвержен воздействию бактерий и плесени, что дает возможность использовать его в районах не только умеренного, но и тропического климатов.

Паронит электроизоляционный Фриванит 42-334-67

Из материала Фриванит изготавливают детали, идущие для комплектации автомобилей и работающие в условиях умеренного и тропического климата при температуре окружающего воздуха от минус 40°С до плюс 45 °С и влажности до 95%.

Тип

21-111-70 1.0 мм
42-321-67 1.5 мм
42-321-67 2.0 мм
42-334-67 2.0 мм

Существует три марки материала Фриванит:

Материал 221-111-70-(обладает свойствами гашения крутильных колебаний в трансмиссии автомобиля); Выпускаемая толщина- 1,0мм.
Материал 42-321-67-(служит для удержания рычагов управления отопителем в заданном положении); Выпускаемая толщина- 1,5-2,0мм.
Материал 42-334-67-(служит для восприятия осевой нагрузки в момент включения и выключения муфты сцепления). Выпускаемая толщина- 1,5-2,0мм.

В состав материала входят следующие ингредиены:

Каучук; асбест; сера; 2,2 меркапто-бензотиазол; наполнители, позволяющие обеспечить получение необходимых характеристик.

Паронит электролизерный ПЭ

Назначение:

Используется в химической и нефтехимической промышленности, в машиностроении, металлургии и металлообработке, электротехнике и электроэнергетике для обеспечения необходимой герметичности соединений различного типа.

Рабочие среды:
Щелочи концентрацией 300 ÷ 400 г/дм³ , водород, кислород, газообразный и жидкий аммиак, азотная кислота концентрацией до 10%, нитрозные газы.

Парониты маслобензостойкие 9-38-56 0.8-2 мм

Парониты маслобензостойкие

Паронит МБП-5 БЦ является одной из марок паронита и входит в число листовых материалов, актуальных в самых различных сферах промышленности. Благоволит этому тот факт, что данный материал выпускают с различной шириной и толщиной (позволяет подбирать оптимальный экземпляр при решении каждой конкретной задачи) и то, что он стоек к воздействию давления, высоких температур и ряда агрессивных явлений.
Данный материал отличается работоспособностью при температуре, которая не превышает отметки в +490 градусов и не опускается ниже -40 градусов Цельсия. Использовать такой паронит предпочтительно на производстве герметизирующих прокладок.

Характеристики

Среда	Плотность, г/см3	P, МПа	t, ºC	мм.	%
Жидкие и газообразные охлаждающие смеси, масла, сжиженные и газообразные углеводороды		4,0	-50 до +200
Нефтепродукты		2,0	-5 до +150
Морская вода		8,0	-2 до +35
Сжимаемость при давлении 35 МПа					5-12
Восстанавливаемость после снятия давления 35МПа					41
Плотность	1,5-1,9
Толщина				0,4-1,0

Парониты маслобензостойкие ПМБ-1